Главная » Как правильно варить

Как правильно варить аргоном нержавейку

Сварка нержавейки аргоном: нюансы технологии

Содержание:

Нержавеющая сталь – это высоколегированная сталь, обладающая антикоррозийными свойствами. В состав ее входит большое содержание хрома (до 20%), который и выступает в роли легирующего элемента, а также другие элементы, чьей функцией является повышение стойкости стали к коррозии и придание ей особых физических свойств – к таким элементам относятся никель, марганец, молибден и титан. В результате получается металл, обладающий повышенной прочностью, который может быть использован в любых атмосферных условиях. Неудивительно, что применяется нержавейка практически во всех отраслях промышленности – от строительной до пищевой, а увидеть изделия из этого металла можно повсеместно.

Особые свойства нержавеющей стали требуют и разработки специальных технологий ее обработки. И одним из таких приемов стала сварка нержавейки аргоном, позволяющая добиться отменного качества сварного шва, не испортив при этом внешнего вида изделия – ведь, говоря о характеристиках нержавейки, многие потребители в числе первых называют привлекательный экстерьер изделий из нее.

Стоит отметить, что сварка нержавеющей стали – это не очень простое занятие, и новичкам, не имеющим опыта сварочных работ, с ним вряд ли удастся справиться. Для того чтобы добиться действительно надежного, прочного и аккуратного сварного соединения, требуется достаточно уверенно владеть навыками сварного дела.

Особенности сварки нержавейки.

Главная проблема, которая может возникнуть у сварщика при работе с изделиями из нержавеющих сталей – это то, что металл при проведении работ с ним может легко растрескаться. Кроме того, сварка нержавейки аргоном затрудняется и из-за других особых свойств, которыми обладает этот материал.

  • Низкая теплопроводность нержавеющей стали – по этому параметру нержавейка отличается от низкоуглеродистых сталей почти в 2 раза. Это значит, что во время сварки температура в зоне нагрева достигает более высоких значений, и риск проварить металл насквозь очень велик. Для того чтобы избежать этого при работе с нержавейкой выбирается меньшая сила тока, чем при сварке обычных сталей – разница может достигать 20%.
  • Повышенное линейное расширение и как следствие этого высокая литейная усадка. Эти два фактора существенно увеличивают риск деформации металла при проведении сварочных работ – вплоть до появления в свариваемом изделии трещин. Для того чтобы избежать этого, необходимо создавать достаточный зазор между элементами, подвергающимися сварке, особенно в том случае, если толщина стали довольно велика.
  • Повышенное электрическое сопротивление. Это свойство нержавейки приводит к тому, что электрод, изготовленный из высоколегированной стали, становится в процессе работы чересчур горячим, что негативно сказывается на качестве сварки. Минимизировать отрицательные последствия помогает использование для сварки нержавейки укороченных электродов (их длина не превышает 350 мм).

При сварке изделий из нержавейки необходимо учитывать и еще одно свойство этого металла – при неправильном выборе температурного режима сварки он может потерять свои антикоррозийные качества. При нагревании металла до температуры выше 500 градусов С на его кромках образуются карбид хрома и карбид железа – и именно в месте их расположения на изделии из нержавейки может появиться коррозия. Для того чтобы исключить такую возможность, в технологию сварки нержавейки входит этап быстрого охлаждения металла. Делается это разными способами, в том числе и при помощи полива изделия водой.

Технология сварки нержавейки аргоном.

Аргонодуговая сварка изделий из нержавейки, как ручная, так и полуавтоматическая, является основным методом обработки данного металла. Защита зоны сварки и электрода аргоном позволяет преодолеть многие сложности, возникающие в процессе сварочных работ. Особенно часто этот метод применяется в том случае, если речь идет о сварке изделий из тонкой стали, а к качеству работ предъявляются повышенные требования – например, это касается сварки тонкостенных труб из нержавеющей стали, входящих в состав трубопроводов.

В данном случае особенно внимательно необходимо подходить к выбору присадочных материалов – присадочная проволока, например, должна иметь степень легирования, превышающую аналогичный показатель металла, из которого выполнены подвергающиеся сварке изделия, а электроды должны быть вольфрамовыми.

Кромки свариваемых элементов подготавливаются к работе точно так же, как и кромки изделий из других металлов – их поверхность необходимо сначала зачистить с помощью стальной щетки до появления блеска, а потом обезжирить, применяя для этого, например, ацетон. Но имеется здесь и одна особенность – как уже упоминалось, нержавейка имеет высокие показатели по расширению и усадке, поэтому необходимо оставлять между кромками элементов определенный зазор, который не позволит металлу растрескаться при усадке.

И еще одна рекомендация, которую необходимо соблюдать для получения сварного шва высокого качества – электрод должен двигаться ровно, колебательные движения из стороны в сторону в данном случае не допускаются, так как это может привести к тому, что аргоновая защита сварочной зоны нарушится, а на сварном шве появится оксидная пленка.

Тонкости аргоновой сварки

Часто появляется потребность сваривать металлы (алюминий, медь, нержавейку, титан и т.д.), которые практически не поддаются сварке с помощью обычного оборудования, однако для создания неразъемных соединений этих материалов успешно используется аргоновая сварка. Она может осуществляться как на стандартном оборудовании промышленного производства, так и на самодельном. Однако процесс требует определенных навыков и знаний, и без них он обречен на неудачу. В этой статье мы рассмотрим, как варить аргоном и что следует при этом учитывать.

Содержание

Особенности процесса

Во время аргонно-дуговой сварки используется среда инертного газа аргона, защищающего свариваемые металлы от окисления, что положительно сказывается на качестве шва. Такой процесс может проводиться вручную, или в автоматическом или полуавтоматическом режиме, с помощью плавкого или неплавкого электрода.

В качестве неплавкого электрода, как правило, используется стержень из вольфрама, что обусловлено очень высокой тугоплавкостью этого металла. С аргоновой сваркой становится возможным надежное соединение металлов, очень трудно свариваемых традиционными методами, а также разноименных материалов.

Так, среди преимуществ аргоновой сварки можно назвать следующие:

  • Аргон – инертный газ, надежно защищающий свариваемые металлы от окисления;
  • Металл нагревается в достаточно небольшой области, за счет чего хорошо сохраняет свою форму;
  • Высокая мощность дуги позволяет достигать хорошей производительности работы;
  • Технические приемы при процессе достаточно просты, за счет чего он доступен любому;
  • Возможность сваривания деталей, которые не соединяются другим способом, при этом шов получается аккуратным и эстетичным.
к меню ↑

Особенности техники работы

Чтобы правильно, уверенно и продуктивно варить аргоном, следует знать технологию и соблюдать ряд рекомендаций, которые делают процесс легче и повышают качество шва. Приведем их по порядку.

  • Следует держать минимальную величину дуги, для этого неплавкий электрод должен быть расположен как можно ближе к металлу. Увеличение дуги отрицательно сказывается на глубине проплавления детали и повышает ширину шва, что ведет к ухудшению качества сварки.
  • Как правило, варить аргоном нужно, совершая лишь одно движение – вдоль шва. Это позволяет сделать шов более узким и привлекательным эстетически. С покрытыми электродами такого достичь не удается.
  • Чтобы предотвратить окисление свариваемых материалов, внимательно следите за тем, чтобы присадочная проволока и неплавкий электрод все время были в зоне защиты аргоном.
  • Резкая подача присадочной проволоки приводит к интенсивному разбрызгиванию материала. Поэтому сварочную проволоку следует подавать плавно – этот навык приходит на практике.
  • По проплавленности шва можно судить о его качестве. Можно руководствоваться формой сварочной ванны – если она удлинена по направлению сваривания, то проплавленность хорошая, если она круглая или овальная – металл проплавлен недостаточно.
  • Держите присадочную проволоку под углом к материалу, не делая поперечных движений. Это позволит обеспечить более узкий и равномерный шов.
  • По окончанию работы кратер заваривается уменьшением силы тока посредством реостата. Будет неправильно обрывать дугу и отводить горелку, это сильно снижает защиту шва.
  • Не забывайте про необходимость обезжиривания и очистки свариваемых материалов перед сваркой.

Эти простые рекомендации позволят лучше варить нержавейку и другие материалы. Опять-таки, для того, чтобы научиться правильно варить аргоном, необходима некоторая практика.

Параметры режимов

Чтобы обеспечить высокое качество сварки, необходимо подобрать оптимальные сварочные режимы, обеспечивающие наиболее эффективную сварку.

  • Полярность и направление подбираются согласно качествам свариваемых материалов. Как правило, постоянный ток с прямой полярностью используется для стали и сплавов. Сварку магния и алюминия проводят на обратной полярности, чтобы быстрее разрушать окисную пленку.
  • Сварочный ток определяется свариваемыми материалами, полярностью тока и толщиной электрода. Точные данные нужно подбирать, руководствуясь справочными материалами либо личным опытом.
  • Напряжение дуги определяется ее длиной, и размер дуги должен быть минимальным, чтобы напряжение снижалось. С возрастанием напряжения качество сварки снижается.
  • Расход аргона устанавливается так, чтобы поток целиком изолировал свариваемые детали от воздействия воздуха.

Подбор правильных режимов – достаточно сложная задача, однако с ней помогают справляться справочные материалы, а с опытом приходит понимание процесса.

Модернизация сварочных аппаратов

Часто для аргоновой сварки применяют оборудование, изначально для этого не предназначенное, но переоборудованное под проведение этого сварочного процесса. Для того, чтобы сделать это, понадобятся два дополнительных узла.

Осциллятор – применяется для бесконтактного разжигания дуги. Поскольку ряд причин не позволяет зажигать дугу касанием электрода об металл, осциллятор создает высоковольтный разряд, который пробивает слой аргона.

Балластный реостат необходим для регуляции силы тока и выбора оптимальных показателей сварки, к примеру, чтобы сваривать нержавейку, нужны другие параметры, чем для сварки алюминия.

Заключение

Мы рассмотрели, как правильно проводиться сварка аргоном и какие рекомендации для этого следует учитывать. Надеемся, что этот материал поможет вам проводить сварку более качественно и достигать лучших показателей.

Создание идеальных условий для сварки нержавейки

Без некоторых процессов обработки сейчас невозможно представить работу с металлическими изделиями – это и термическая обработка металла, и токарная, и проведение сварочных работ. Аргонно-дуговая сварка является одним из процессов, который должен выполняться с крайней точностью. На обучающих видео соединение металла может выглядеть достаточно простым процессом, но такой вид работы стоит выполнять специалистам, которым знакома технология сварочного процесса. Перед началом работ следует помнить, что дуговая сварка фланцев, труб и других изделий из металла должна проводиться с соблюдением всех мер безопасности.

Главное для начала, научитесь зажигать дугу

Применение аппаратов в соединение нержавейки

Сварочные процессы нержавейки могут быть как ручными, так и автоматическими. Ручная и автоматическая аргонно-дуговая сварка может осуществляться с помощью портативного инвертора. Такой аппарат может применяться при сварке нержавейки и других материалов.

Перед тем, как приобретать аппарат, стоит обратить внимание на тип сварочного материала, с которым производится аргонная сварочная работа, а также на размер и вес устройства. Важным фактором будет продолжительность цикла работы, а также сила тока. Следует помнить, что при недостаточном опыте, аргоновая сварка может стать достаточно трудоемким процессом, даже изучив все дистанционные уроки, просмотрев обучающие видео и применяя новое оборудование, можно совершить ошибку. Тут следует полагаться только на собственные силы, если чувствуется недостаток специализированных знаний, не здавайтесь, а пробуйте и пробуйте.

Область применения аргонового соединения металла

Процессы, в которых используется аргонодуговая сварка, являются одними из главенствующих в ходе производства изделий из металла. Многие из нержавеющих изделий применяются в областях, где необходимо соблюдать строгие санитарные нормы, потому что сталь из нержавейки отличается высокими экологическими качествами. Аргонодуговая сварочная работа высоко зарекомендовала себя в области обработки труб и трубопроводов.

Сферы деятельности, в которых применяются соединительные процессы аргоном разнообразны. Благодаря современному оборудованию процесс сваривания достигает высокого качества. Помимо этого, одним из важных факторов является правильный выбор технологии, по которой будет производиться аргоновая сварка.

Технологии при аргонодуговых сварочных работах

Благодаря быстрому темпу развития технологического процесса, развиваются и технологии, с помощью которых производится дуговая сварка. Принцип сварки аргоном не имеет больших отличий от основной технологии сварочной работы, так как процесс основан на использовании тепла. Отличие в том, что электрод и зона сварки защищены с помощью газа аргона, именно поэтому данная сварочная работа получила название «аргонодуговая».

Подготовка кромок обрабатываемой детали из нержавейки имеет лишь один нюанс – сварной стык должен быть с зазором, который обеспечит усадку шва. Перед процессом сварки поверхность кромок зачищают до блеска щеткой из стали, а затем промывают ацетоном или авиационным бензином. Эта процедура необходима для удаления жира, который снижает устойчивость дуги.

Сварку нержавейки аргоном используют тогда, когда исходный материал слишком тонкий, либо сварочное соединение должно обладать высоким качеством. Нержавеющие трубы необходимо сваривать вольфрамовым электродом. Присадочная проволока должна иметь степень легирования выше, чем у основного металла.

Аргон и нержавейка созданы друг для друга

Процедура сварки аргоном должна выполняться точно и без колебательных движений. Пренебрежение этим пунктом ведет к нарушению защиты зоны варки, что ведет к окислению шва.

Специалисты различают струйный перенос электродного металла и крупнокапельный. При использовании первого процесс более стабильный и устойчивый, но используется высокая сила тока, которая может применяться не ко всем вариантам сварки труб. Крупнокапельная технология сварки применяет меньшую силу тока, но отличается разбрызгиванием металла и нестабильностью процесса.

Контроль качества сварочного шва

При контроле шва труб можно пользоваться различными методами. По этапам такую проверку можно посмотреть в различных видео. Выбор метода проверки шва нержавейки зависит от толщины заготовки. Самым простым является визуальный осмотр шва. Он может проводиться с использованием лупы и без нее. Перед осмотром шов обычно обрабатывают специальными растворами.

Следующим способом проверки является просвечивание шва рентгеном. Этот метод имеет свой недостаток: дефекты определяются в заготовках толщиной не больше 6 см. Магнитно-графический метод проверки используется при заготовках толщиной от 0,4 до 1,2 см. Помимо этого, существуют различные пробы шва труб, например, керосином либо пневматикой, проверка на твердость и т. д. Выбор метода также зависит от того, какая технология применялась при сварочных работах.

Меры безопасности при проведении работ

Нарушение безопасности при проведении сварочного дела может привести к плачевным последствиям. Поэтому дуговая сварочная деятельность должна производиться при соблюдении этих мер.

  • В первую очередь, следует изолировать все провода, которые связаны с питанием тока и со сварочной дугой, в источниках питания должны присутствовать автоматические выключатели высокого напряжения.
  • Аргонная работа с металлом должна производиться с использованием сухой спецодежды, рукавиц, а также, в отдельных случаях, галош.
  • Необходимо правильно оформить рабочее место, учитывая специфику процесса.
  • Помещение, в котором проводится аргонно-дуговая сварка, нужно хорошо вентилировать.

Работы по сварке отличаются особенной сложностью и как бы просто они не выглядели на обучающих видео, такая деятельность должна выполняться с применением соответствующего опыта, знаний и умений.

Источники: http://stalevarim.ru/pub/svarka-nerzhaveyki-argonom-nuansy-tehnologii/, http://goodsvarka.ru/metalov/tonkosti-argonovoj-svarki/, http://zavarimne.ru/texnologiya/sozdanie-idealnyx-uslovij-dlya-svarki-nerzhavejki/

Комментариев пока нет!

Ваше имя *
Ваш Email *

Сумма цифр внизу: код подтверждения